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　　換熱器在檢修前，應做一些準備，還要進行檢查，以便了解實際情況，那它的參照標準有哪些呢？具體如下。

1.檢修前準備

(1)掌握運行情況，備齊必要的圖紙資料。

(2)準備好必要的檢修工具及試驗胎具、卡具等。

(3)內(nèi)部介質(zhì)置換清掃干凈，符合安全檢修條件。

2.檢查內(nèi)容

(1)宏觀檢查殼體、管束及構件腐蝕、裂紋、變形等，必要時采用表面檢測及渦流檢測抽查。

(2)檢查防腐層有無老化、脫落。

(3)檢查襯里腐蝕、鼓包、褶折和裂紋。

(4)檢查密封面、密封墊。

(5)檢查緊固件的損傷情況。對高壓螺栓、螺母應逐個清洗檢查，必要時應進行無損探傷。

(6)檢查基礎有無下沉、傾斜、破損、裂紋，及其他地腳螺栓、墊鐵等有無松動、損壞。

3.檢修與質(zhì)量標準

(1)在換熱器管束抽芯、裝芯、運輸和吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁。移動和起吊管束時，應將管束放置在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。

(2)管束內(nèi)、外表面結垢應清理干凈。

(3)管箱、浮頭有隔板時，其墊片應整體加工，不得有影響密封的缺陷。

(4)管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過其總數(shù)的10%。在工藝指標允許范圍內(nèi)，可以適當增加堵管數(shù)。

(5)所用零部件應符合有關技術要求，具有材質(zhì)合格證。

4.換熱管

(1)管子表面應無裂紋、折疊、重皮等缺陷。

(2)管子需拼接時，同一根換熱管，只準一道焊口。管長不得小于300mm，而U形管彎管段至少50mm。長直管段內(nèi)不得有拼接焊縫，對口錯邊量應不超過管壁厚的15%，且不大于0.5mm。

(3)管子與管板采用脹接時應檢驗管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時，應將管子兩端進行退火處理，退火長度比管板厚度長80—100mm。

(4)管子兩端和管板孔應干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。

(5)管子兩端應伸出管板，其長度為4±1mm。

(6)管子與管板的脹接宜采用液壓脹，每個脹口重脹不得超過兩次。